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新型水介质旋流器分选粗煤泥的试验研究与工业应用

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第 4期 0 7年 R月 0

选 术 谋 技
COA P L RE PA RAT ON T I EC N H OLOG Y

No 4 .

A g20 u. 7 0

文章编号 :lo 一 51 07 0 02 0 o t 37 ( 0 ) 05一 5 2 4一

新型水介质旋流器分选粗煤泥的试验研究与工业应用
樊 民强 ,董 连 * ,韩 小 恒 ,张 妍 琴

( 太原理工 大学 .山西 太原

002 ) 304

摘要 :介绍 了新型水介质旋流器的特点,大锥 角单锥段水介质旋流 器与改进型锥段结构新型水介 质旋流 器分选粗谋泥对 比试验结果和新型水介 质旋流器用 于兴 无选煤厂粗煤 泥分选的工业 实践 对新型水介旋流 器的分选下限,调整灵活性,分选效果进行 了工业测评 ,测评 结果表明 ,新型水 介质旋流 器分选 > . 05 m拉级的不完善度 I . m = 1,分选 02 - m 0 6 . 05 5 . m粒级不完善度 I . =01, 8 分选 ) . m拉级数 量效率 9 ,分选下限可达 015 m.上述工业测评结 果表 明,新 型水介 02 m 5 4 . m 2 质旋流 器是一种 高效的粗煤泥分选设备. 关键词 :水介质旋流 器;锥段结构 ;粗煤泥;分选下限;不完善度
中 图分 姿 号 :T 9 2'7 D4 . 文献 标 识 码 :A

随着 采煤 机械化 程度 不断提 高,原 煤 中末煤 ( 3 m)含量不 断增加 .对 于现有的选煤方 法来 <m 说,粗粒 级煤 炭 (>1m) 用重 介或跳 汰 分选都 . 可以达 到 较 好 的分 选效 果 ,而煤 泥 (<05 .) .m 采用浮选 方法也 可以达 到理想 的分选精度 ,唯有粗 煤泥的分选尚没有较通用 的分选设备 现有的粗煤泥分 选设 备主要有小 直径 煤泥重介 旋流器 ,螺旋分选机 , 床和水介质 旋流器.煤泥 摇 重介旋流器因其分选精度 较高,为大部分 重介选煤 厂所采用.但由于受煤泥含量的影响 ,介质回收效 率低 ,介耗居高不下.对于跳汰选煤厂而言,由于 使用小直径重介旋流器需另设重介质回收系统,流 程 比较复杂 ,很少采用.螺旋分选机只有在高密度 分选时才能得到较好的分选效果.而对于我国煤炭

水介质旋流器.为了进一步提高其分选精度, 对大锥 角水介质旋流器 的锥段结构进行了改进, 开发出了新 型结构水介质旋流器并应用 于 F - 业生产 作为衔接 常规重选和 浮选的粗煤 泥分选设 备 , 水介质旋流器的作川有二 :一是对粗 煤泥实现高效 分选 ,达到总精煤灰分要求 ,提高精煤 产率 ;二是 提高浮选人 料质量 ,减少 人浮量 ,改善 浮选效果 新型水介旋流器具有以下特点 : ()独特 的锥体结 构 ,大 幅度 减少 了尾煤 夹 I 带 ,分选效率 高. ( )调整溢流管 插人深 度可 使精煤 灰分产 生 2 4 %的浮动 ,分选密 度调整范 围宽,对 煤 质的适 应 性强,所得精煤 灰分 总能与 总精煤灰分保 持同步 〔 , ( )采用 耐磨合 金制造 ,耐磨性 能 好,使 用 3
寿命长

来说, 实际分选密度一般都低于 1 0/澎, . c 所以 7g
螺旋分选机在 国内采用较少 .摇床由于 单位面积处 理能 力较小 ,应用更是受到 限制 .传统 的水介质旋 流器分选精度较差 ,致使许 多用户经再三考虑后还 是选择最终放弃 .*几年 也出现 了一些新 的分选设 备 ,如 R , S等,但分选 效果需 现场 的进一步 C T B
检验 .

( )溢流管采用多重密封,调节时无泄漏 . 4 ( )无其他运动部件 ,易管理. 5 试验研究与结果分析 11 新型锥段结构 . 矿浆由水介质旋流器 上部的人 料口切向给人 旋 一 流器筒体部分 ,在离心力场的作用 下 ,矿浆向下 旋 转的同时 固体颗粒实现按粒度,密度分层 .当旋 转 床层运动到筒体与锥体的结合部时 ,由于旋流器 锥 段角度较大 ,旋转床层运动受阻形成松散 ,在析 离 作用下床层基本实现按密度分层.密度较小的颗 粒 随上升流进人溢流管 ,密度较大的颗粒*鞅诙 下运动 ,从底流 口排出旋流器体外 ,从而实现颗 粒 的按 密度 分离

在山西省 然科学基金的资助下, 自 太原理工大学 研究人员经过结构优化开发 出了大锥角水介质旋 流 器.目前 , 结构放大后的大锥角水介质旋流器已形成 系列并成功应用 于工业生产 , 分选效果明显优于传统
收稿 日期 :20 -0 07 6一2 8 作者 简介 :婪民强 (94一) 16 ,男,山 西永济 人 ,博 士 ,现任 太原 理 工大 学1 加工系 教授 ,主要以事 I V物 N炭分 选工艺 ,理论及 设备的 研究 .F一 i ( mnioC h. .a卜 a igag s ucm n o o

25

万方数据

第 4期









20 0 7年 8 月 2 q 5

在 实际应 用过程 中发现 ,颗粒经旋流器按密度 分离时,高密度颗粒在溢 流中的错配很少 ,而低密 度颗粒在 底流中的损 失却较大 .从水介旋流器的分

产生第二次松散 ,同时改变 矿浆经由此 处的流动方 向 ,增加上升流强度. 12 试验研究结果 .

选原 理分析, 造成精煤损失的原因可能有两个方
面:一 是旋 转床层在筒体 与锥体结合部产生松散过 程中,析离过程进行 不完善,低密度颗粒并没有全 部进人旋转床层的上 部;二是旋流器 内上 升流强度 不 够,低 密度 颗粒随上升 流向上运动时 可能由于拖 曳力不够 而不能全部进人 溢流 管成为溢流产 品. 基于以上考虑,设计 了一 种新 型的不 连续复锥 锥段结构 .与原大锥角旋 流器锥段结构 的主要区别 是在原一段锥结构的基础 上,在接*底流 口处增加 了一段不连续复锥,意在使旋 转床层运 动到此处时
试验 1 产率
4 9 4. 2 5 0 5. 8 3 9 3. 4 6 0 6. 6

采用 小0 m水介质旋流器进行分选, 5m 人料压
力 0 11 a . 1 ,人料 浓度 为 10 ,通过 改变 旋 流 0 P 0岁L 器溢流管直径和溢流管插人筒体部分长度来改变分 选密度. 由于 人料 中 < . m 004 m粒 级基本 随水 量 7 分配 ,分选效果较差,所 以在灰分化验 及产率 计算 时只考虑 > . m 004 m粒级 7 柳林兴无 选煤厂 原煤脱泥 筛筛 下物料 > 03m . m的分选试 验结果 见表 1 5 ,曹家 沟原煤泥 分 选试验结果见表 2 ( 本试 验只化验产 品灰分,表中 产率 由灰分*衡计算得到) .
试验 2 试验 3 试验 4

表 1 柳 林末煤旋流器分选试验 结果 % 锥段结构
原 锥段结构

产品
溢流 底流 滋流 底流

灰分
5 8 6 . 31 5 . 9 5 1 5 . 2 3 7. 4

产率
7 .6 09 2 .4 90 6 .5 0 2 3 .5 97

灰分
1. 1 01 5 . 5 5 6 7 0 . 8 5 . 7 0 2

产率
7 . 5 93 2 . 4 07 7 . 6 3 0 2 . 4 7 9

灰分
1. 6 3 0 6 . 0 3 2 8 8 . 5 5 6 9. 8

产率
8 . 8 0 4 1 . 2 9 5 71 9 . 1 2 O 8 g

灰分
1 3 4. 0 6 . 6 2 7 1 . 6 0 2 6 . 2 11

新锥段结构

表 2 锥段结构 产品 溢流 底流 新锥段结构 溢流 底流 试验 1 产率
3 .0 97 6 .0 03 1 . 9 02 8 . 0 98

曹 家 沟原 煤 泥旋 流 器 分选 试 验 结 果 试验 2 产率
4 . 6 4 7 5 .4 5 2 3 . 2 3 4 6 . 6 5 8

试验 3 产率
5 . 4 1 3 4 . 7 5 8 51 6 . 6 4 . 4 8 3

试验 4 产率
7 .0 3 5 2 . 0 6 5 61 0 . 3 3 . 7 8 9

试验 5 产 率
8 .1 0 7 1. 3 9 8 6 . 9 01 3 . 9 0 9

灰分
9 3 . 8 3 0 4. 4 7 6 . 0 2 .6 8 1

灰分
9 6 .9 3 0 6. 5 8 1 . 3 3 3 2. 4

灰分
1 7 0. 5 4 1 0. 8 9 41 . 4 1 0. 1

灰分
1 .7 38 5 .4 30 1 . 0 98 4 .3 50

灰 分
1 . 5 61 5 . 9 1 7 1. 6 1 9 5 . 2 1 6

原锥段结构

分选结果分析 以溢流产品灰分为横坐标,以溢流产率和底 流
护 \ (尔 杯 踢 世 )粉 礼 境 理 } } 一 } } 肠 脚

灰 分为纵坐标 ,将两种结构旋流器分选 不同种煤 的
分 选结 果进 行 对 比 ( 1 , 图 )
%\ (巾 娜 贱 馒 )铸 恢 甥 袋

1 1 0 1 1 2 1 3 1 1 4 5

u流灰分浅 d 溢流灰分/ % - 锥段结构溢流灰分与溢流产率关系 -卜新锥段结构 , 分与I流产率关系 , -原锥段结 r - o . 槛M ' 构Q流灰分与 底流灰分 关系 于 新锥段结 构溢流灰分与 底流灰分关系

()兴无选煤厂粗煤泥分选结果 a ( 6 )曹家沟原煤泥分选结果 图 1 两种 锥段 结构 分选 不同种煤溢流灰分 与溢流产率/ 底流灰分的 关系曲线

由图 1 ,当溢流灰分大于原锥段试验最 低 可知 溢流灰分时 ,在相同的溢流灰分下 ,新锥段结构旋 流器 的溢流产率均高于原锥段结构的溢流产率 ,新 锥段结构旋流器的底流灰分均高于原锥段结构的底
流灰分 .

在 分选 同一种 原煤 得到 同一灰分 的精煤 产品 时,精煤 的理论 产率是一定 的,实际精煤产率 高则 说明分选的数量效率指标高 ,效果优 ;由灰分 量* 衡可知,在溢流灰分相 同的情 况下 ,底 流灰分 高则
溢 流 产 率 高 .分 选 的数 量 效 率 指标 高 .

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樊民强等:新型水介质旋流器分选粗 煤泥的试验研 究与工业应用

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以上定性结果分析表明 ,新锥段结构水介质旋 流器的分选效果要优于原锥段结构水介质旋流器. 1 实验室分选效果评 定 . 4 将兴无选煤厂粗煤泥与两种不同结构旋流器分 选得到的溢流 ,底流产品分别进行浮沉试验 ,测定 原煤 及 产 品 的 密度 组 成 ,绘 制 原 煤 可选 性 曲 线 ( 2 和两 种结 构旋 流 器分 选 的分配 曲 线 ( 图 ) 图 3 .图中一段分选 指标 为新锥 段结 构旋 流器分 选 ) 指标 ,二段 为原锥段结构旋流器分选指标

以上 定量指标 表明,用新 型锥段结构水介质旋 流器分选 粗煤 泥,分选效果较大锥角单锥旋流器有 明显提高.新型水介质旋流器 的选煤数量效率 可达

9% , 4 , E 值为0061 .5, 值为013 . 0 2 工业应用实践
柳林 兴无选煤 厂人选能 力为 9 Va 0万 ,采用预 先脱泥有 压三产品重介旋流器 +浮选柱工 艺.粗煤 泥回收采用双通道回收流程 :当煤泥灰分 低时,预 人精煤离心机 ,脱水后成 为精煤产 品;当煤泥灰分 高时 ,预先脱泥筛下水经 另一组旋流器浓 缩 , 流 底 经高频筛脱水后掺人中煤 .该 流程虽然具 有一定 的

密度/,m g ' 先脱泥筛筛下水经旋流器浓缩 ,底流经过 弧形筛进

R

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礼 吞 书
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灵活性,但存在明显不 足:当煤泥灰分低 时,也 明 显高于精煤灰分 ,离心机 产品直接掺 人精 煤会造成 精煤灰分提高 ,影 响产品质量 ;当煤泥灰 分高时 , 直接掺人 中煤会造 成精 煤损失 ,降低 了总 精煤产 率 ,影响选煤厂的经济效 益.

14 16 . .

18 2 0 2 2 . . .

密度/}m gc '
图 2 兴 无 粗 煤泥 可 选 性 曲 线

针对 上述情况 ,兴无 选煤 厂拟采用太 原理工 大 学研制的新型水介质旋流器作 为分选设备 对粗煤泥
系统进行改造.

2 1 粗煤 泥分选 回收原则流程 .
80

遥 哥 陆 巾
拍 冈

充分考虑到原流程的布置特点和优 势 ,本着不 影响厂房结构和正常生产的原则 ,项 月实施过程中 保 留了原有 粗煤 泥回 收系统 管道 ,新 添 一个煤 泥 桶 ,J太原理 工大学研 制的 30 m新型 水介质旋 目 5m 流器替换原有的中煤段煤泥分级旋流器.具体流程 ( 4 图 )为 :煤泥筛 下水先进人 水介质旋 流器组进
1 1 16 18 . . . 2 o 2 2 . .

密度/".. g. 图 3 新/ 原锥段结构旋流器分选分配 曲线

行分选 ,分选旋流器底流为高灰产品 , 高频筛脱 用 水后混人 中煤 ;分选旋流器溢流进人煤泥桶 ,经泵 送人浓缩分级旋流器 ,浓缩分级旋流器底 流经过弧 形筛进人精煤离 心机 ,脱水后成 为最终精 煤产品 ,
浓缩分级旋流器溢流进人浮选系统分选
脱泥筛 下水

从原煤 可选性 曲线上查得 ,在分选精煤灰分为 88%时 ,精煤理论产 率为 7 .3 ,而 新锥段结 .5 76 构旋流器分 选的实际精煤产 率为 7.6 ,计算得 30 % 到分选 的数量效 率指标为 9.1 ;在 分选精煤灰 4 1% 分为 1.1 10 %时 ,精煤 理论 产率为 8.6 ,而原 29 % 锥段结构 旋流器 分选 的实际精 煤产率 为 7.6 , 09 % 计算得 到分选的数量效 率指标为 8.4 o 55% 从 分选分配曲线 可以看出新结构旋 流器 分选精

建煤泥 桶 渣奖 泵

煤灰 分为 88%时, .5 实际分选密度为 1 4/耐 , . c 5g 可能偏差 凡 值为006 选煤不完善度 1 , . , 5 值等于
0 13 原结构旋流器在分选得到灰分为 1.1 . ; 0 10%精

煤 , 际分 时 实 选密度 19 c' 可能 为 . 8 m, 偏差E 5/ ,
值 为 0 0 6 选 煤 不 完 善 度 1 等 于 0 13 .6 值 .10

去浮选 图 4 水 介 质 旋 流 器 在 预 先 脱 泥 重 介 分 选 流 程 中 的应 用

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22 新型水介质旋 流器 灵活性 . 根据实验室试验结果确定旋流器的基本结构参 数 ,工业旋流器采用调整溢流管插人深度 的方法对 产品数质量进行 调整 .为 了检验其灵活性 ,在现场 对溢流管插人深度进行 了全程试验 ,等 间距安排插

由表 3可以看出,在 溢流管插人深度调整 范围 内 ,溢流灰分在 59 % 一 26% 的较宽范 围内变 .1 2.8 化 ,尾煤灰分更 是达 到了 7% 以上 ,体 现出 新型 5

水介质旋器调整的高度灵活性.5 1 一 33% .% 1 1 9 .
的溢流灰分在等间距的 5个不同插人深度条件下获 得 ,说明调整连续性好 ,*稳性高. 在实际生产 中,可将溢流管插人深度置于一最 理想 的灰分 ( 1%) 的位置 ,根据 总精煤 灰分 如 0 做一些微调 即可 〔若煤质波动不大 ,不宜作频 繁调


人深度, 分别 采取溢 流, 底流 样品,并对 >. 0m 3m
粒级进行灰 分化 验,结果 见表 3 0
表 3 水介质旋流器可调性试验结果分析表 ( 料灰 分 2.5 % 入 53 %)
插人深
度 编 号

一. .

溢流 产率
4 . 9 81 6 .4 10 6 2 6. 0 6 8 8. 2 7 0 5. 2 8 4 2. 5 8 31 9. 9 . 5 28

底流


8 8 .7 92 .6 1 .1 0 8 1. 1 3 3 1. 0 6 6 1 .1 9 6 2 . 8 2 6

产率
5 . 0 1 9 3 .6 8 9 3 .0 3 8 3 . 1 1 8 2 . 8 4 9 1 . 7 5 5 1 .9 0 6 4. 2 7

灰分
4 . 0 4 4 5 .6 08 5. 6 51 5 .5 84 6 .2 10 6 .6 57 7 .4 59 7 .5 6 7

23 新型水介质旋流 器分选下限 . 为了进一 步研究旋流器 的分选效果 ,选定 一台 生产 中在用 的旋 流器,对该旋 流器 的人料 ,溢 流和 底 流分 别采样 ,进 行筛分分析 .由于现 场条件 的限 制 ,采用 004 m筛 子对 样 品进行 了初步脱 水 , . m 7 产品粒度组成 以 > . m 004 m计 量 ,同时化验 各 个 7 粒级的灰 分.结果见表 4 0

表 4

水介质旋流器入料及产品粒度组成分析
溢 流 ( 分 1. 0% ) 灰 19 产率 灰分 产率
1. 4 8 3 3 . 9 2 7 2 . 7 6 9 7 9 . 0 9 2 . 8 1 . 2 2 0 1 .4 8 3 5 . 1 1 3 7 . 0 8 1

人料 ( 灰分 1.3 ) 94%
粒 度 级 /mm 产率
2 .4 36 3 .0 7 7 2 . 4 1 2 1 .4 4 5

底流 ( 灰分 6.0 20%)
产率 灰分 产率
6 . 1 0 0 6 . 7 4 7 6 吕 9 凡 2 . 3 8 3 6. 7 7 9 9 8 0. 8

灰分 产率 灰分
1. 6 9 2 2. 6 0 3 2. 0 0 0 1 2 9. 6 2 .5 10 1 _ 9 08 2 .4 3 6 6 .4 1 3 8 . 6 5 4

累计

累计

累计

累计 灰 分
7 9 . 0 8 7 . 9 9 9 . 1 1 . 1 31

累计

累计 灰分
m 6 . 9 2 7 6 5 4. 7

>0 5 . 0 5 一0 2 . . 5 0. 5 一0 1 5 2 . 2 0 1 5一0. 7 . 2 0 4 < 0 4 0 7 .

: : _ : 29] :
9l2

: : _ : 一

l o 2 . 5 o 0 0 21 9 . 0 1. 3 6 3 2 . 6 0 7

6 . 1 7 7 1 0 6 0 4_ 6 8 5 . 0 2 3

由表 4知,新型水介质旋 流器对 > . .粒 02m 5 级可实现有效 分选 ,对 02 .5一015 m粒 级也有 . m 2 显著的分选 效果. > 15 m粒 级溢 流灰 分不到 0 2m . 1%,由此判断, 30 m水介 质旋流 器的分选下 0 中 5m

外 ,其余底流灰 分均大 于 6 % ,已经可 直接 作为 0 尾煤 ( 中煤) 排出 24 新型水介旋流器分选精 度 , 根据 G / 175 05 煤 用重 选设备 工艺 B T 1 - 5 20

限可达.1 m . . 5 2 m
对于更小粒级的煤泥 ,水介质旋流器也有一定 的降灰作用 ,除底 流 < . m 004 m粒 级灰分 为 5% 7 2
人料 产率
7 . 0 3 5 7. 8 5 2. 41 18 9 . 14 8 . 1 . 3 1 4 1 00 0 .0

性能 评定方法》进行分选效果评定.
表5 ,表 6分别为 》 . m, 5 .m 05 02 -05 m级 m . 的产品*衡表 表.
%
分配率
5 6 . 9 1 .7 8 6 4 6. 7 9 71 9 . 5 8 9. 2 3 99 2 . 5

表 5 > .. 05 m级产品*衡表 ( 煤产率 7.9 精 80 %) 密度级/ · m 9c
tl 4 1 4 一1 5 . . 上 5 一1 6 . 6 -1 7 . 1 7 -1 8 . .

溢 流 灰分
5 8 . 5 1 . 1 9 2 2 . 8 3 3 3 . 2 6 4 4 . 0 4 5 8 . 0 0 3 1 . 4 8 3

底流 灰分
5 7 . 1 1 . 8 2 7 2 .5 79 3 . 8 5 9 4 .6 4 3 6 . 9 0 5 76 - 2

计算原煤 灰分
8 7 . 4 1 . 9 9 3 2 . 8 45 3 . 9 6 2 4 . 1 4 9 8 . 9 0 7 5 . 4 4 7

产率
8 . 5 7 9 9 2 . 8 1 78 . 0 6 . 7 0 2 . 0 0 1 2 . 10 0 0 .0

产率
1. 2 8 9 7 5 .9 5 6 .2 6 0 . 8 5 8 . 6 5 9 5. 3 10 0 0 _ 0

产率
7 . 3 2 8 8 9 . 1 2 6 . 2 18 5 . 14 4 . 1 .5 23 10 0 0 . 0

灰分
5 8 . 8 1 4 8. 8 2 8. 1 8 3 6. 1 2 4 4. 5 8 8 6 0. 4

u > 1 i . t 8

万方数据

第 4期

樊民强等 :新型水介质旋流器分选粗煤泥的试脸研 究与工业应用 表 6 .5 . 02 - S m级产品*衡表 1 0 m 精煤产率 8.4 1 19 %

20 0 7年 8月 2 日 5

密度级/ c 9·m
<14 . 14~15 . . 15,16 . .

人料 产率

溢流 灰分

底流 产率

计算原煤 灰分

" 13 认 拓 么 5 么 14

1 19 28 36 4 52 59 84 招

50 04 75 86 75 90 52 98 15

16~17 . . 17-1 8 . .
18-19 . . 1 9 -2 0 . . >2 0 .

上 35 上 37 氏 5 1 15 10 0

27165 姗052 01025 10

豹 43 49 14

& 2D 29 41

53 41 12 95

产率

5 67 72 10

灰分

分配率

丘 18 25 35

53 87 69 30

东 变 16 巧

82 刀 5 肠
48

2 . 0 8 6 3 . 7 6 2 4 . 2 5 0

46
4

68
"

30
4

85
52

50 30
62

印 3
86

犯 67
61 86

87


01 D6
8

5 . 1 1 8 5 . 8 9 3

93 12
97

20 %

31
61

7 . 8 5 5 8 6 . 1

孙 04

合计

10 00 0 . _ 5 7

绘制各粒级 的分 配曲线 ,见图 5 .由图 可知 ,

接 回收 工艺 ,由干煤 质变 差 ,粗煤泥 灰 分普遍 在

> . 05 .粒级分选密度5 m ,二1 6 c'可能偏差 . g m, 5/ E 二0 9不完善度 I 01; 5一 . m . . , 0 二 . . 02m 粒级 60 5 分选密度S = 6/耐 , 能偏差E 二01, . g 1 c 可 7 , . 4不 完善度I= . 010 8
份 卜 .>O s 闷 mm - 4. 5- f 2 15" m

加%左右, 直接掺人精煤会严重影响精煤质量,因
此生产过程 中大部分粗煤泥只能直接脱水 回收成为 中煤产 品,造成精煤 的严重损失 ,影响 了选煤厂 的 经济效益 .兴无选煤厂 的实践表明 ,采用新型水介 质旋流器 ,完成可 以解决粗煤泥的有效 回收问题 . 兴无选煤厂年设计生产能力 9 万 t 0 ,粗煤泥 约 占原煤 的 1%左右 ,即9万 "8 以测试 中的精煤 0 . 产率 最 低值 6% 作 保守 估 计 ,一 年 可 回收精 煤 6

次 \ 哥 赶 饭

59 .4万 t .考虑 到 原流程 可将 13粗煤 泥掺人 精 / 煤 ,则一年净增精 煤 29 .4万 t 除精 煤与中煤 差 .扣 价及 电费和材料 费 ,新增效 益在 1 0万元 以上 , 0 0
经 济效 益 特 别显 著 .
14 16 18 . . .
29 2 2

密度 I . gc m 图 5 分配 曲线

3 结论 ( )用新型 锥段结 构的水 介质旋 流 器分选 粗 1 煤泥 ,分选效果 较单 锥段大 锥角 旋流 器 有明显 提
高.

一般用不完善度 I 值评定水介设备 的分选精确 度 .>05 m粒级 I=0 1 , 5 一02 m .m .6 0 . . m粒级 I 5

=01, . 可以和最好 的跳 汰分选效果相 媲美. 8
MTT 1 /81一19 煤用 重选设备分选 下限评定方法 99《 () 1》中规定用 I二02 .5作为水介分选机的分选下 限评 定指标 ,. . m粒级 1二.1 , 0 5一02m 5 .8 说明本 项 目采 用 的 新 型 水 介 旋 流 器 的 分 选 下 限 <

( )帕 5 m新型水介质旋流器在兴无选煤 厂 m 2 0 的成功运行 ,验 证 了实验 室对 新型结 构 的研究 成 果 ,进一步确定 了旋流器的放大规则 ,使水介旋 流 器的结构更加合理.

02m , . . 与小筛分结果正好相对应. 5
按计算原煤绘 制可选性 曲线 ,并计算得 :

() 5m m水介质旋流器分选 > . 3(0 } 3 05m粒 m
级 的不完善度 I二 .6 05一 . m粒级 不完 善 01 , 02 m . 5 度 I 0 1, 02m 粒 级 的 数 量 效 率接 * = 8 > 5 m . . 9% ,分选下限可达 015 m 5 . m o 2 ()新型 水介 质旋流 器成功 分选 兴无选煤 厂 4 粗煤泥 ,彻底解决 了粗煤泥不 分选 只回收 的问题 , 经济效益显著 . 总之 ,采用改进 型锥段结构的新型水介质旋流 器分选 回收粗煤泥 ,分选精度高 .工业实践充分证 明,新 型水介质旋 流器分选粗 煤泥具有 效果 良好 , 流程简 单 , 生产成本低 ,工作稳定可靠 ,灵活性与 适应 性强等特点 ,是 分选 回收粗煤泥 的理想设备 .

() . m级理论分选密度为 1 7 c' m 1 0 > 5 . g m, 5/
理论精煤产率 8.% ,数量效率 9. o 33 37% 4

() 5 05 m粒度级 的理论分选密度 一 . 2 02 . m 1 7 m ,理论精煤产率 8. % 数量效 率 . ge' 7 / 65 , 4
9 .9 . 46%

() . m 5 3 02 m级理论分选密度 1 7 m , > . gc' 6 /
理论精煤产率 8 .6 ,数量效率 9.1 . 56 % 42 综合不完善度和数量效率 ,说明本项 目所采用 的新型水介旋流器是一种高效的粗煤泥分选设备. 25 新 型水 介质旋流器分选粗煤泥经济效益估算 . 兴无选煤厂原工艺设计 中粗煤泥采用不分选直

万方数据

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